معالجة وتلميع القوالب البلاستيكية

1.1 التلميع الميكانيكي

التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع تتضمن قطع وإزالة النتوءات الموجودة على سطح المادة بعد الصقل للحصول على سطح أملس. إنها تستخدم عمومًا شرائح الحجر الزيتي، وعجلات الصوف، وورق الصنفرة، وما إلى ذلك، ويتم تشغيلها يدويًا بشكل أساسي. بالنسبة للأجزاء الخاصة مثل الأسطح الدوارة، يمكن استخدام الأدوات المساعدة مثل الأقراص الدوارة. بالنسبة للأسطح ذات متطلبات الجودة العالية، يمكن استخدام تلميع فائق الدقة.

التلميع فائق الدقة هو استخدام أدوات طحن مصممة خصيصًا، والتي تضغط بإحكام على سطح قطعة العمل في سائل تلميع يحتوي على مواد كاشطة وتؤدي حركة دورانية عالية السرعة. من خلال استخدام هذه التقنية، يمكن تحقيق Ra0.008 μ خشونة السطح التي تبلغ m هي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة. غالبًا ما تستخدم قوالب العدسات البصرية هذه الطريقة.

1.2 التلميع الكيميائي

التلميع الكيميائي هو عملية السماح لسطح المادة بإذابة الأجزاء المقعرة من السطح التي تبرز في وسط كيميائي بشكل تفضيلي، وبالتالي الحصول على سطح أملس. الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنها لا تتطلب معدات معقدة ويمكنها صقل قطع العمل ذات الأشكال المعقدة. يمكنها تلميع العديد من قطع العمل بكفاءة عالية في نفس الوقت. القضية الأساسية للتلميع الكيميائي هي تحضير محلول التلميع. تبلغ خشونة السطح التي يتم الحصول عليها عن طريق التلميع الكيميائي بشكل عام حوالي 10 ميكرومتر.

1.3 التلميع الكهربائي

المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي هو نفس التلميع الكيميائي، الذي يذيب النتوءات الصغيرة بشكل انتقائي على سطح المادة لجعل السطح أملسًا. بالمقارنة مع التلميع الكيميائي، فإنه يمكن القضاء على تأثير التفاعلات الكاثودية وتحقيق نتائج أفضل. تنقسم عملية التلميع الكهروكيميائي إلى خطوتين:

(1) تنتشر منتجات ذوبان التسوية الكلية في المنحل بالكهرباء، مما يؤدي إلى انخفاض في الخشونة الهندسية لسطح المادة، مع Ra>1 ميكرومتر.

(2) استقطاب أنوديك مسطح منخفض الإضاءة، وزيادة سطوع السطح، Ra<1 μM.

1.4 التلميع بالموجات فوق الصوتية

ضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة وضعها معًا في مجال الموجات فوق الصوتية. مع تأثير التذبذب للموجات فوق الصوتية، يتم طحن المادة الكاشطة وصقلها على سطح قطعة العمل. تتميز المعالجة بالموجات فوق الصوتية بقوة مجهرية منخفضة ولن تسبب تشوهًا لقطعة العمل، ولكن من الصعب تصنيع التركيبات وتثبيتها.

يمكن الجمع بين المعالجة بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية. على أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول، مما يتسبب في انفصال منتجات الذوبان على سطح قطعة العمل ويكون التآكل أو المنحل بالكهرباء بالقرب من السطح موحدًا؛ يمكن أن يؤدي تأثير التجويف للموجات فوق الصوتية في السوائل أيضًا إلى قمع عملية التآكل، وهو أمر مفيد لمعان السطح

1.5 تلميع السوائل

يتم تحقيق تلميع السوائل عن طريق مسح سطح قطعة العمل بسائل متدفق عالي السرعة وجزيئاته الكاشطة المحمولة. تشمل الطرق الشائعة المعالجة النفاثة الكاشطة، والتصنيع النفاث السائل، والطحن الديناميكي للسوائل، وما إلى ذلك. يتم تشغيل الطحن الديناميكي للسوائل عن طريق الضغط الهيدروليكي، مما يتسبب في تدفق الوسط السائل الذي يحمل جزيئات كاشطة ذهابًا وإيابًا بسرعة عالية عبر سطح قطعة العمل. يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (مواد تشبه البوليمر) مع قابلية جيدة للتدفق تحت ضغط منخفض وممزوجة بالمواد الكاشطة، والتي يمكن أن تستخدم مسحوق كربيد السيليكون.

1.6 الطحن والتلميع المغناطيسي

التلميع الكاشطة المغناطيسية هو عملية استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية لتشكيل فرش كاشطة تحت تأثير المجال المغناطيسي لطحن ومعالجة قطع العمل. تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة وسهولة التحكم في ظروف المعالجة وظروف عمل جيدة. باستخدام المواد الكاشطة المناسبة، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.1 μM.