كيفية التحكم بشكل فعال ومنع فشل المعدات في ورش صب الحقن؟

قم بعمل جيد في الدعاية والتثقيف، حتى يتمكن المشغلون وعمال الصيانة من تسجيل وإحصاء وتحليل أعطال آلات قولبة الحقن، وتقديم اقتراحات معقولة.

بشكل عام، تحتاج آلات قولبة الحقن أيضًا إلى الخضوع لعمليات تفتيش يومية، ودوريات، وفحوصات منتظمة (بما في ذلك الفحوصات الدقيقة)، وفحوصات السلامة من خلال الحواس البشرية وأدوات الاختبار العامة، مع التركيز على فهم الحالة الفنية والظواهر غير الطبيعية للأجزاء والآليات و المكونات المعرضة للخلل. وفي الوقت نفسه، ينبغي وضع معايير التفتيش لتحديد حدود آلات القولبة بالحقن العادية وغير الطبيعية والمعيبة.

إجراء تحليل الأخطاء وتدريب عمال صيانة آلات التشكيل بالحقن على إتقان طرق تحليل الأخطاء.

سجلات الأخطاء هي البيانات الأساسية لتنفيذ إدارة أخطاء آلة التشكيل بالحقن، وأيضًا الأساس الأصلي لتحليل الأخطاء ومعالجتها. يجب أن تكون السجلات كاملة وصحيحة. بعد فحص وإصلاح الأخطاء في الموقع، يجب على عمال صيانة ماكينة قولبة الحقن ملء 'نموذج إصلاح خطأ ماكينة قولبة الحقن' بعناية، ويجب على ميكانيكي الورشة تحليله وإبلاغ مشرف إدارة ماكينة قولبة الحقن به على أساس شهري.

يجب على موظفي صيانة ماكينات القولبة بالحقن في ورشة العمل جمع 'أوامر إصلاح الأعطال' وسجلات الصيانة على أساس شهري بالإضافة إلى المراقبة اليومية لحالات الأخطاء. من خلال جمع وتنظيم وتحليل بيانات الأخطاء، وحساب تردد الخطأ ومتوسط ​​الفاصل الزمني للخطأ لمختلف آلات قولبة الحقن، وتحليل أسباب الأخطاء الديناميكية والرئيسية لآلة قولبة حقن واحدة، وتحديد أنماط حدوث الأخطاء، وتسليط الضوء على التدابير الرئيسية ليتم اتخاذها.