تحليل أسباب مشاكل الانكماش في منتجات PP

قد يسبب بلاستيك PP والمواد المعاد تدويرها مشاكل انكماش في المنتجات لأسباب خارجية مختلفة بعد التشكيل. إذا تم استخدام درجات حرارة التبريد المناسبة وعمليات ما بعد المعالجة أثناء الإنتاج، فيمكن تقليل هذا الانكماش. تتجلى مشكلة انكماش منتجات PP بشكل رئيسي في الجوانب التالية

قد يسبب بلاستيك PP والمواد المعاد تدويرها مشاكل انكماش في المنتجات لأسباب خارجية مختلفة بعد التشكيل. إذا تم استخدام درجات حرارة التبريد المناسبة وعمليات ما بعد المعالجة أثناء الإنتاج، فيمكن تقليل هذا الانكماش. تتجلى مشكلة انكماش منتجات PP بشكل رئيسي في الجوانب التالية.

1- العفن

لضبط سرعة ملء كل بوابة في قالب متعدد البوابات، فمن الأفضل فتح البوابات بشكل متماثل.

يجب أن تكون الأجزاء الرئيسية للقالب مجهزة بشكل فعال بقنوات التبريد لضمان أن تبريد القالب له تأثير جيد على القضاء على الانكماش أو تقليله.

يجب أن يكون القالب بأكمله خاليًا من النتوءات وله خصائص ختم القالب، وقادر على تحمل الضغط العالي، والسرعة العالية، وملء المواد المنصهرة منخفضة اللزوجة.

2- من حيث المعدات

عدم كفاية المعروض من المواد. يتم تآكل المسمار أو المكبس بشدة، مما يتسبب في تسرب المواد المنصهرة أثناء الحقن وضغط الضغط، مما يقلل من ضغط التعبئة وحجم المادة، مما يؤدي إلى عدم كفاية المواد المنصهرة.

فتحة الفوهة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا. إذا كانت صغيرة جدًا، فمن السهل سد قناة التغذية؛ إذا كانت كبيرة جدًا، فستجعل قوة الحقن صغيرة وتجعل من الصعب ملء القالب.

3- من حيث الصنعة

زيادة ضغط الحقن والحفاظ على الضغط وإطالة زمن الحقن. بالنسبة للمواد البلاستيكية ذات السيولة العالية، يمكن أن يسبب الضغط العالي وميضًا وانهيارًا. يجب تقليل درجة حرارة المادة بشكل مناسب، بما في ذلك درجة حرارة الجزء الأمامي من البرميل والفوهة، لتقليل التغير في حجم المادة المنصهرة التي تدخل تجويف القالب وتسهيل التصلب البارد؛ بالنسبة للمواد البلاستيكية عالية اللزوجة، يجب رفع درجة حرارة البرميل لتسهيل عملية ملء القالب. عندما يحدث انكماش في منطقة البوابة، يجب تمديد وقت الانتظار.

زيادة سرعة الحقن يمكن أن تملأ قطعة العمل بسهولة وتزيل معظم الانكماش.

الأجزاء ذات الجدران الرقيقة يجب أن تزيد من درجة حرارة القالب لضمان التدفق السلس للمواد؛ يجب أن تقلل الأجزاء السميكة الجدران من درجة حرارة القالب لتسريع تصلب الجلد وتشكيله.

إن تمديد فترة الاحتفاظ بالتبريد لقطعة العمل في القالب، والحفاظ على دورة إنتاج موحدة، وزيادة الضغط الخلفي، والاحتفاظ بلوحة عازلة معينة في القسم الأمامي من اللولب كلها مفيدة لتقليل الانكماش.

يجب تشكيل المنتجات منخفضة الدقة مبكرًا وتبريدها ببطء في الهواء أو الماء الساخن لضمان الانكماش والاكتئاب السلس دون التأثير على الاستخدام.

4、من حيث المواد الخام: إذا كانت المواد الخام ناعمة جدًا، فهي عرضة للخدوش. إحدى الطرق الفعالة هي إضافة عوامل نووية إلى البلاستيك لتسريع عملية التبلور