العربيةتصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2023-07-31 المنشأ:محرر الموقع
1. المعالجة البلاستيكية نظرًا لأن جزيئات PET الكبيرة تحتوي على مجموعات دهنية، مع درجة معينة من المحبة للماء، فإن الجسيمات تكون أكثر حساسية للماء عند درجات الحرارة المرتفعة، وعندما يتجاوز محتوى الرطوبة الحد الأقصى، ينخفض الوزن الجزيئي لـ PET أثناء المعالجة، ويتم تلوين المنتجات و هش. لذلك، قبل المعالجة، يجب تجفيف المادة، وتكون درجة حرارة التجفيف 150 درجة مئوية لأكثر من 4 ساعات؛ عموما 170 درجة مئوية، 3-4 ساعات. يمكن اختبار المادة جافة تمامًا عن طريق إطلاق الهواء. لا تزيد نسبة المواد المعاد تدويرها في زجاجات PET بشكل عام عن 25%، ويجب تجفيف المواد المعاد تدويرها جيدًا.
2. نظرًا لأن الوقت المستقر بعد نقطة الانصهار قصير، ونقطة الانصهار عالية، فمن الضروري اختيار نظام حقن يحتوي على المزيد من أقسام التحكم في درجة الحرارة وتوليد حرارة أقل للاحتكاك الذاتي أثناء التلدين، والوزن الفعلي للمنتج (مادة الفم المائية) لا يمكن أن تقل عن 2/3 من كمية الحقن في الماكينة. صورة
3. قالب وبوابة تصميم جنين زجاجة PET، بشكل عام باستخدام قالب عداء ساخن، قالب آلة قولبة القالب والحقن بين الأفضل للحصول على درع حراري، سمك حوالي 12 مم، ويجب أن يكون الدرع الحراري قادرًا على تحمل الضغط العالي. يجب أن يكون العادم كافيًا لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو التجزئة، ولكن عمق منفذ العادم لا يزيد بشكل عام عن 0.03 مم، وإلا فمن السهل إنتاج الفلاش.
4. يمكن قياس درجة حرارة الذوبان بطريقة حقن الهواء، وتتراوح من 270 إلى 295 درجة مئوية، ويمكن ضبط درجة GF-PET المحسنة إلى 290-315 درجة مئوية.
5. سرعة الحقن بشكل عام، يجب أن تكون سرعة الحقن سريعة، مما يمكن أن يمنع التصلب المبكر أثناء الحقن. ولكن سريع جدًا، ومعدل قص مرتفع، مما يجعل المادة هشة. تكتمل اللقطة عادةً خلال 4 ثوانٍ.
6. كلما انخفض ضغط الظهر، كان ذلك أفضل لتجنب التآكل. بشكل عام لا يزيد عن 100 بار، وعادة لا تكون هناك حاجة إليه.
