ماكينة قولبة حقن الجدران الرقيقة

البلاستيك عبارة عن مركب عضوي بوليمر يتكون بشكل رئيسي من الراتنج.  

تتميز المنتجات البلاستيكية بمزايا الكثافة المنخفضة، والوزن الخفيف، والعزل الجيد، والاستقرار الكيميائي، ومقاومة التآكل، وامتصاص الصدمات، ونفاذية الضوء الجيدة، وتستخدم على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية، ومعدات الاتصالات، والضروريات اليومية، وما إلى ذلك. وفي الوقت الحاضر، تمتلك الصين تصبح مركزًا عالميًا للمعالجة الصناعية (قاعدة الإنتاج)، خاصة مع سلسلة المنتجات مثل أجهزة التلفزيون الملونة والهواتف المحمولة ومكيفات الهواء والثلاجات والغسالات وما إلى ذلك والتي تمثل 50٪ من الإنتاج العالمي.  

تستخدم هذه المنتجات الأجزاء البلاستيكية بشكل كبير، والتي تمثل 50% إلى 80% من إجمالي تكلفة المنتج. لذلك، مع ضمان جودة المنتج، تساعد الأجزاء ذات الجدران الرقيقة على تقليل تكاليف المنتج. بالإضافة إلى ذلك، تتطور الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر المحمولة والأجهزة الأخرى نحو نوع 'خفيف ورفيع'، إلى جانب الاستخدام الواسع النطاق لأكواب الماء والأوعية والملاعق وصناديق الغداء وما إلى ذلك، مما دفع المحليين والأجانب الباحثون لبدء البحث في تكنولوجيا الجدران الرقيقة للأجزاء البلاستيكية.

تحليل النقاط الخمس الرئيسية لتقنية الجدران الرقيقة

1- اختيار مواد ذات سيولة عالية

يعد اختيار مواد الغلاف البلاستيكي أمرًا بالغ الأهمية لتشكيل المنتجات. مع انخفاض سمك الجدار، من الضروري استخدام مواد بلاستيكية ذات خصائص فيزيائية أفضل للحفاظ على قوة المنتج. يجب أن تتمتع مواد قولبة الحقن ذات الجدران الرقيقة بالخصائص التالية: قابلية التدفق الجيدة، وقوة التأثير العالية، ودرجة حرارة التشوه الحراري العالية، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة الحرارة العالية، ومثبطات اللهب الجيدة، والتجميع الميكانيكي العالي، والمظهر ذو الجودة والفعالية الممتازة.  

والسيولة مهمة بشكل خاص. بمجرد أن تكون سيولة المواد الخام ضعيفة، لا يمكن إجراء تحسينات إلا من المعدات، مثل زيادة درجة حرارة المواد، والسرعة العالية والضغط العالي، واستخدام آلات درجة حرارة الزيت أو تأثيرات العداء الساخن لتحسين سيولة المواد الخام، من أجل لإنتاج المنتجات المؤهلة.

في الوقت الحاضر، يستخدم قولبة الحقن ذات الجدران الرقيقة بشكل أساسي مواد البولي أوليفين، مثل PP وPE، كما يمكن تطبيق PET وPS وPA وABS وPC وما إلى ذلك.

الاتجاه المهم للمنتجات الإلكترونية الاستهلاكية والصناعية هو زيادة نقل البيانات ومساحة تصميم أصغر. من الضروري دمج الأجزاء الأصغر والأرق في تصميمات أكثر إحكاما، وتوفير مساحة التجميع، والتكيف مع الطاقة الأعلى وسرعات نقل البيانات الأسرع. ولذلك، فإن المتطلبات من المواد المستخدمة تتزايد أيضًا، خاصة من حيث مقاومة درجات الحرارة العالية واستقرار أداء المواد.

2- تصميم المنتج

تعتبر فلسفة التصميم وأساليب المنتجات ذات الجدران الرقيقة معقدة وتتأثر بشكل أكبر بقيود التشكيل واختيار المواد. يجب أن تركز عملية التصميم على مراعاة صلابة المنتج ومقاومته للصدمات وقابلية تصنيعه.

يجب أن يولي تصميم المنتجات المقولبة بالحقن ذات الجدران الرقيقة اهتمامًا خاصًا لتخطيط منفذ الحقن، ويحاول موازنة الحقن قدر الإمكان، بحيث يمكن موازنة ملء المنتج بأكمله.  

وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لتصميم العادم. بالنسبة لبعض المنتجات الواسعة وذات الجدران الرقيقة، يمكن استخدام زعانف العادم للعادم.  

انتبه إلى ترتيب زعانف العادم بشكل عمودي قدر الإمكان على خط التقارب النهائي، والذي يمكن أن يزيد بشكل فعال من كفاءة العادم. على سبيل المثال، حافظة بطارية الهاتف، نظرًا لأن سمك الهاتف أصبح أرق، نأمل أيضًا أن نجعل سمك علبة البطارية رقيقًا قدر الإمكان.

 لذلك، عادةً ما يتم تصنيع ألواح العادم على الجزء الخلفي من غلاف البطارية من أجل تفريغ الغاز من القالب بشكل فعال عند ملئه بالغاز المحبوس.

هيكل فضاء ذو ​​جدران رقيقة، يُعرف أيضًا باسم هيكل الصدفة. سمكها أصغر بكثير من الأبعاد الأخرى (مثل الامتداد)، لذلك يطلق عليها اسم رقيقة الجدران. إنه ينتمي إلى هيكل القوة المكانية، ويتحمل بشكل أساسي الضغط المحوري داخل السطح المنحني، مع لحظات انحناء صغيرة جدًا. إجهادها معقول نسبيًا، ويمكن الاستفادة من قوة المواد بالكامل.

مواد القالب: 1. استخدم فراغات القالب 2316 و 638 لمنع الصدأ على القالب وفتحات الماء.  

2. القوالب الأمامية والخلفية مصنوعة من مواد فولاذية معالجة بالحرارة مثل 2344، S136، DC53، GS767، وما إلى ذلك، وتمت معالجتها بـ HRC48-52 لإطالة عمر القالب ومنع الصدأ؛  

3. بعض الإدخالات في القوالب الأمامية والخلفية، مثل إدراج الفوهة الساخنة، تستخدم S136 أو 083 والمعالجة الحرارية، بينما تستخدم الإدخالات السفلية في كوب القالب الأمامي S136، 083، 2344 وطرق المعالجة الحرارية الأخرى. يُدرج الجزء العلوي المنخفض في كوب القالب الخلفي، نظرًا لارتفاع درجة الحرارة بالقرب من الفوهة الساخنة وسوء تبديد الحرارة، استخدم نحاس البريليوم.  

4. نظرًا لأن كلا القالبين الأمامي والخلفي مستقلان عن بعضهما البعض، فيجب إضافة دعامات إلى أكمام التوجيه في قالب التشكيل.

1. تصميم القالب: عند فتح القالب، يجب أن يخرج القالب الأمامي أولاً بمقدار 0.05-0.1 مم لتسهيل نفخ الهواء ومنع المنتج من الالتصاق بالقالب الأمامي؛

   2. يجب أن يكون سطح التركيب بين البطانة والكولومبيوم مطحونًا بأخاديد عادم، بعمق محدد يبلغ 0.015 مم؛  

  3. يجب أن يكون النقل المائي لمجموعة القوالب بأكملها معقولًا وكافيًا، مع مبدأ أكبر قدر ممكن، ويجب أيضًا نقل كل إدخال بالكامل بالماء؛  

  4. حدد مواد العفن المعقولة بناءً على هيكل المنتج وخصائص المواد الخام وكمية البيرة. عند اختيار أحجام المواد، فمن المهم أن تتحمل.

إن آلة تشكيل حقن الجدران الرقيقة الخاصة بنا هي الحل الأمثل لإنتاج أجزاء بلاستيكية خفيفة الوزن وعالية الجودة. تم تصميمه بتكنولوجيا ودقة متقدمة، فهو يلبي المتطلبات المعقدة لقولبة الجدران الرقيقة، مما يضمن التدفق المتساوي للمواد وجودة الأجزاء الموحدة. مع القدرة على التعامل مع مختلف المواد عالية السيولة، توفر هذه الآلة تنوعًا وكفاءة. تضمن مواد القالب الحديثة ومبادئ التصميم المتانة واستقرار الأبعاد. ارفع قدراتك الإنتاجية وحافظ على صدارتك في السوق التنافسية من خلال آلة التشكيل بالحقن ذات الجدار الرقيق. اتصل بنا اليوم لإحداث ثورة في عملية التصنيع الخاصة بك.