العربية  |
| الكمية: | |
|---|---|
يمكن للألواح البلاستيكية على شكل قلب مع مقسم في الوسط أن تفصل بشكل فعال من الطعام ، وتجنب خلط النكهات والانحناء ، والحفاظ على الذوق الأصلي للطعام.
من الممكن أيضًا التحكم في كمية تناول الطعام ، وتحقيق مجموعات غذائية معقولة ، وتسهيل حمل وتنظيف ، والحفاظ على نضارة ونظافة الطعام ، وتجنب انسكاب الطعام أو التلوث أثناء الحمل.
يمكن استخدام هذا النوع من صفيحة الطعام البلاستيكية على نطاق واسع في الكافيتريات المدرسية ، ووجبات العمل ، وصناعات النقل مثل الطيران والسكك الحديدية.
في عملية صب الحقن للأواني البلاستيكية ، من الضروري الانتباه إلى روابط رئيسية متعددة لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. فيما يلي احتياطات خاصة يجب اتخاذها أثناء عملية صب الحقن:
1. اختيار المواد الخام ومعالجتها
اختيار المواد: اختر مواد بلاستيكية مناسبة مثل البولي بروبيلين (PP) ، البولي إيثيلين (PE) ، وما إلى ذلك استنادًا إلى بيئة استخدام الحوض البلاستيكي. المواد المختلفة لها مقاومة حرارة مختلفة ، والمقاومة الكيميائية ، والقوة الميكانيكية.
معالجة التجفيف: يجب تجفيف بعض الجسيمات البلاستيكية (مثل ABS ، PC ، وما إلى ذلك) قبل قولبة الحقن لتجنب فقاعات الماء أو العيوب أثناء عملية صب الحقن.
2. إعدادات معلمة آلة صب الحقن
التحكم في درجة الحرارة: تأكد من أن إعدادات درجة حرارة برميل المادة والفوهة والعفن معقولة. قد تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى تحلل البلاستيك ، في حين أن درجة الحرارة غير الكافية قد تؤدي إلى حشوة غير كافية.
ضغط الحقن والسرعة: يجب أن يكون ضبط ضغط الحقن والسرعة معتدلة. قد يتسبب الضغط والسرعة المفرطة في حدوث ضغوط أو إجهاد داخلي ، في حين أن الضغط والسرعة غير الكافيين قد يؤديان إلى عدم كفاية ملء أو انكماش.
الاحتفاظ بالضغط والوقت: يكون للضغط والوقت تأثير كبير على الاستقرار الأبعاد وجودة السطح للمنتج ، ويجب تعديله وفقًا للشكل والخصائص المادية للمنتج.
3. تصميم العفن والصيانة
درجة حرارة العفن: تؤثر درجة حرارة القالب على معدل التبريد وجودة صب البلاستيك ، ويجب تعديلها وفقًا لخصائص المواد. عادة ، يمكن أن تحسن درجات حرارة العفن المرتفعة من اللمعان السطحي ، ولكن يمكن أن تطيل وقت التبريد.
نظام العادم: يجب تثبيت نظام العادم المصمم جيدًا في القالب لتجنب تكوين الفقاعات أو المسام أثناء ملء البلاستيك.
نظام التبريد: يجب أن يكون تصميم نظام التبريد للقالب معقولًا لضمان تبريد موحد للبلاستيك ، ويقلل من التشوه والانكماش.
الصيانة المنتظمة: تحقق بانتظام من البلى من القالب ، وتنظيفه وصيانته في الوقت المناسب ، لتمديد عمر القالب.
4. التحكم في عملية صب الحقن
توحيد التجميل: تأكد من ذوبان البلاستيك بالكامل وخلطه بالتساوي في البرميل ، وتجنب الجزيئات غير المليئة بالفروق أو الاختلافات في الألوان.
التحكم في حجم الحقن: يجب أن يكون حجم الحقن معتدلًا ، وقد يؤدي الكثير إلى الحواف ، وقد يؤدي القليل جدًا إلى حشوة غير كافية.
وقت التبريد: يجب أن يكون وقت التبريد كافيًا لضمان علاج البلاستيك بالكامل وتجنب التشوه أو عدم الاستقرار الأبعاد بعد التخلص منه.
يمكن للألواح البلاستيكية على شكل قلب مع مقسم في الوسط أن تفصل بشكل فعال من الطعام ، وتجنب خلط النكهات والانحناء ، والحفاظ على الذوق الأصلي للطعام.
من الممكن أيضًا التحكم في كمية تناول الطعام ، وتحقيق مجموعات غذائية معقولة ، وتسهيل حمل وتنظيف ، والحفاظ على نضارة ونظافة الطعام ، وتجنب انسكاب الطعام أو التلوث أثناء الحمل.
يمكن استخدام هذا النوع من صفيحة الطعام البلاستيكية على نطاق واسع في الكافيتريات المدرسية ، ووجبات العمل ، وصناعات النقل مثل الطيران والسكك الحديدية.
في عملية صب الحقن للأواني البلاستيكية ، من الضروري الانتباه إلى روابط رئيسية متعددة لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. فيما يلي احتياطات خاصة يجب اتخاذها أثناء عملية صب الحقن:
1. اختيار المواد الخام ومعالجتها
اختيار المواد: اختر مواد بلاستيكية مناسبة مثل البولي بروبيلين (PP) ، البولي إيثيلين (PE) ، وما إلى ذلك استنادًا إلى بيئة استخدام الحوض البلاستيكي. المواد المختلفة لها مقاومة حرارة مختلفة ، والمقاومة الكيميائية ، والقوة الميكانيكية.
معالجة التجفيف: يجب تجفيف بعض الجسيمات البلاستيكية (مثل ABS ، PC ، وما إلى ذلك) قبل قولبة الحقن لتجنب فقاعات الماء أو العيوب أثناء عملية صب الحقن.
2. إعدادات معلمة آلة صب الحقن
التحكم في درجة الحرارة: تأكد من أن إعدادات درجة حرارة برميل المادة والفوهة والعفن معقولة. قد تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى تحلل البلاستيك ، في حين أن درجة الحرارة غير الكافية قد تؤدي إلى حشوة غير كافية.
ضغط الحقن والسرعة: يجب أن يكون ضبط ضغط الحقن والسرعة معتدلة. قد يتسبب الضغط والسرعة المفرطة في حدوث ضغوط أو إجهاد داخلي ، في حين أن الضغط والسرعة غير الكافيين قد يؤديان إلى عدم كفاية ملء أو انكماش.
الاحتفاظ بالضغط والوقت: يكون للضغط والوقت تأثير كبير على الاستقرار الأبعاد وجودة السطح للمنتج ، ويجب تعديله وفقًا للشكل والخصائص المادية للمنتج.
3. تصميم العفن والصيانة
درجة حرارة العفن: تؤثر درجة حرارة القالب على معدل التبريد وجودة صب البلاستيك ، ويجب تعديلها وفقًا لخصائص المواد. عادة ، يمكن أن تحسن درجات حرارة العفن المرتفعة من اللمعان السطحي ، ولكن يمكن أن تطيل وقت التبريد.
نظام العادم: يجب تثبيت نظام العادم المصمم جيدًا في القالب لتجنب تكوين الفقاعات أو المسام أثناء ملء البلاستيك.
نظام التبريد: يجب أن يكون تصميم نظام التبريد للقالب معقولًا لضمان تبريد موحد للبلاستيك ، ويقلل من التشوه والانكماش.
الصيانة المنتظمة: تحقق بانتظام من البلى من القالب ، وتنظيفه وصيانته في الوقت المناسب ، لتمديد عمر القالب.
4. التحكم في عملية صب الحقن
توحيد التجميل: تأكد من ذوبان البلاستيك بالكامل وخلطه بالتساوي في البرميل ، وتجنب الجزيئات غير المليئة بالفروق أو الاختلافات في الألوان.
التحكم في حجم الحقن: يجب أن يكون حجم الحقن معتدلًا ، وقد يؤدي الكثير إلى الحواف ، وقد يؤدي القليل جدًا إلى حشوة غير كافية.
وقت التبريد: يجب أن يكون وقت التبريد كافيًا لضمان علاج البلاستيك بالكامل وتجنب التشوه أو عدم الاستقرار الأبعاد بعد التخلص منه.
