تحليل وإصلاح أخطاء إغلاق القالب في ماكينات قولبة الحقن (2)

1. لا يوجد شيء داخل القالب، ولكن يوجد إنذار لحماية القالب

تم ضبط معلمة وقت حماية الضغط المنخفض للقالب على مسافة قصيرة جدًا، أو تم ضبط معلمة موضع إغلاق القالب بشكل غير طبيعي

أثناء عملية الإنتاج، تكون درجة حرارة القالب أعلى من درجة حرارة القالب في بداية الإنتاج (زيادة الفجوة)

التشحيم غير الكافي للقالب أو حركة القالب، فشل القالب الثابت،

إعدادات الضغط المنخفض والسرعة والوقت والموضع غير المعقولة

تشحيم أعمدة توجيه القالب الخمسة غير كافٍ. ضع بعض زيت الإبرة أو المس بعض الزبدة

6. فحص التآكل لآلية التثبيت، وفحص التوافق بين الكوع وعمود الدبوس الكبير

2أثناء الإنتاج، غالبًا ما تنخفض قوة القفل، ومن الضروري إعادة ضبط القالب

1. توتر العمود الكورنثي غير متوازن أو أن مفصل الآلة متآكل. اضبط شد العمود الكورنثي أو قم بإصلاح مفصل الآلة

2. صمام فتح القالب وصمام تعديل القالب لديهما تسرب داخلي. هل هي الظاهرة التي تدور فيها النوتة الوسطى التي تضبط الجوز أثناء فتح القالب وقفله

3. تحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل في جميع المكونات الموجودة في منطقة المفصلات بالجهاز

4. تحقق مما إذا كان هناك مخرج إشارة تعديل لإخراج الكمبيوتر

3بعد قفل القالب، أثناء عملية الحقن، يتراجع العمود المرفقي قليلاً، مما يتسبب في عدم استشعار مفتاح إنهاء القفل، مما يؤدي إلى عدم القدرة على مواصلة عملية الحقن.

1. تحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل في أسطوانة القفل وختم الزيت الخاص بها

2. تآكل اليد،

3. ضبط أصل سمك القالب بشكل صحيح

4. قم بإعادة ضبط موضع القفل الثلاث (قضيب التوصيل، غلاف العمود)

5. قضيب المكبس الممتد، الآلة القديمة لديها مثل هذه المشكلة

6. تحقق مما إذا كان ضغط الضغط المنخفض مرتفعًا جدًا وما إذا كان موضع الضغط المنخفض صغيرًا جدًا

توجد فجوة بين قضيب المكبس وتقاطع أسطوانة القفل السبعة، ويجب إضافة غسالة

تتضمن المشكلات المحتملة التي قد تنشأ أثناء عملية التشكيل بالحقن ما يلي:

1. ضعف التثبيت: قد تؤدي مشاكل مثل التثبيت غير المكتمل وقوة التثبيت غير المتساوية إلى مشاكل في الجودة مثل عدم استواء السطح والأبعاد غير الدقيقة للمنتج.

2. تلف القالب: أثناء عملية إغلاق القالب، قد يتعرض القالب لضغط أو تأثير مفرط، مما قد يتسبب في تلف القالب ويؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

3. التصاق قالب المنتج: أثناء عملية إغلاق القالب، قد يلتصق البلاستيك بالقالب، مما يجعل من الصعب إزالة قالب المنتج وحتى إتلاف المنتج والعفن.

4. تشوه المنتج: أثناء عملية التشكيل، قد يتأثر البلاستيك بعوامل مثل الضغط الزائد أو درجة الحرارة غير المتساوية، مما قد يتسبب في تشوه المنتج وعدم تلبية متطلبات التصميم.

ولمعالجة القضايا المذكورة أعلاه، يمكن وضع خطط التنفيذ التالية:

1. تحسين عملية التثبيت: من خلال ضبط المعلمات مثل سرعة التثبيت والضغط، تأكد من القوة المتساوية أثناء عملية التثبيت وتجنب حدوث مشاكل التثبيت الضعيفة.

2. الفحص المنتظم للقوالب: قم بفحص تآكل القوالب بانتظام، واستبدل مكونات القالب التالفة في الوقت المناسب، وتجنب تلف العفن الذي يؤثر على الإنتاج.

3. استخدم مادة مضادة للالتصاق: قبل إغلاق القالب، ضع كمية مناسبة من مادة مضادة للالتصاق على سطح القالب لتقليل التصاق البلاستيك وتحسين سلاسة عملية قولبة المنتج.

4. التحكم في درجة الحرارة والضغط: أثناء عملية التشكيل، قم بالتحكم في توحيد درجة الحرارة والضغط لتجنب تشوه البلاستيك الناتج عن الضغط الزائد أو درجة الحرارة غير المتساوية.